液压系统(GX)的漏油现象可以说是最常见的问题之一了，究其原因错综复杂，大致可以分为以下六种：
一、安装操作不当
液压系统的安装存在严格的要求和标准，若安装不当，则会导致管路的错位、变形、缺少橡胶垫片等情况，从而引起漏油。安装液压系统时需要注意管道的搭配，选择合适的管道和材料，并且注意紧固螺丝的力度和顺序，确保管道连接紧密而且不会翘起和变形。经常出现因为相关件装配不合适或者维修不当所造成的漏油情况，比如，碰伤、毛刺、油漆出现在箱体和箱盖之间的结合部分，造成结合面贴合不严的问题。密封纸垫没有进行加盖或盖板密封纸垫损坏，以及密封圈在拆卸过程中造成划伤损坏，上述都会造成漏油。
二、系统元件加工不当
比如，当多个O型密封圈(Liquid-O-Ring)在同一平面上存在时，可能存在不同的尺寸规格，还存在有凹槽型、止口型的两种安装槽。其它漏油原因，还包括止口尺寸较小、端面的压力不够、O型圈(Liquid-O-Ring)在工作时脱出、压缩量不均匀、平面和螺孔不垂直、结合面不平行、凹槽边缘太薄、结合面的光洁度太差、受力后产生卷边现象等问题，这些都会造成一定程度的漏油。另外，如果出现阀体平面和螺孔不垂直的问题，接头体两个密封面在平面密封中不平行的问题，这些都会造成漏油，阀体或接头体的密封面出现划伤、砸伤等问题，也容易造成漏油。
三、系统密封件老化
液压系统中的密封件一般由橡胶或塑料等材料制成，长期使用后会因受到液压油(PM5000)的影响和使用环境的变化而老化、硬化，导致密封失效，从而引起漏油。此时需要更换密封件，以恢复密封性能。
四、系统元件故障
液压系统的泄压阀一般用于保护系统，当系统压力超过设定值时，泄压阀会自动打开，将多余液压油排出，若泄压阀出现故障或泄漏，则会导致系统漏油。此时需要更换泄压阀，或者对泄压阀进行修理。液压系统中的油封通常用于隔离和保护机器内部的机油和液压油(PM5000)。当油封受到污染或损坏后，会导致液压油泄漏。此时需要更换油封，并且在更换前要对液压系统进行清洗和排污。
五、系统元件损坏
液压系统中的管线一般是由金属制成，其表面经常会受到摩擦和磨损。管线表面磨损后，会出现细微裂纹或孔洞，从而导致漏油。此时需要更换管线，或者对管线进行磨抛修复。
六、其它原因
液压系统漏油的原因还包括高温引起油封老化、油液养护不当引起污染、系统压力过高导致泄漏等情况。解决方法包括控制温度、定期更换油液、安装减压阀等。
综上所述，液压系统(GX)是设备的核心组成部分，液压系统漏油不仅会影响设备的正常运行，还可能导致设备的故障和损坏，因此需要及时排查漏油原因并进行处理。（2023-10-18）
