阀门腐蚀是指阀门材料在特定工作环境下受到化学、电化学、机械或热力作用而发生损坏的现象。腐蚀是损坏阀门的重要因素之一。因此，在阀门保护中，阀门的防腐是一个重要的考虑因素。为了对抗阀门腐蚀，可以采取以下几种办法：
1、选择耐腐蚀材料：使用具有良好耐腐蚀性能的材料制造阀门，如不锈钢、合金钢等。根据工作环境的特点选择合适的材料，以防止因腐蚀而导致的阀门损坏。
2、采用非金属材料：非金属耐腐蚀性好只要阀门温度和压力满足非金属材料的要求，不仅可以解决腐蚀问题，还可以节省贵金属。阀体、阀盖、衬套、密封面等常用非金属材料制造。至于垫片，垫片主要由非金属材料制成。使用聚四氟乙烯、氯化聚醚等塑料，以及天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶等橡胶。作为阀衬，而阀体和阀盖体采用一般铸铁和碳钢制成。既保证了阀门的强度，又保证了阀门不腐蚀。
3、表面涂层：在阀门表面进行涂层处理，形成一层具有良好耐腐蚀性能(600/1)的保护层，以减少对阀门的腐蚀作用。常见的涂层材料包括涂漆、环氧树脂涂层、聚脲涂层、镀层等。
4、阀杆防腐：广泛采用渗氮、渗硼、镀铬、镀镍等表面处理工艺，以提高其耐蚀性(Valve Guardian)和耐磨性。不同的表面处理要适合不同的阀杆材料和工作环境。与大气和水蒸气介质接触并填充石棉的棒材，可采用镀硬铬和气体渗氮工艺(离子渗氮工艺不适用于不锈钢);硫化氢气氛中的阀门采用镀锌高磷镍涂层，具有更好的防护性能; 38CrMoAlA采用离子和气体渗氮耐腐蚀，但不适合镀硬铬; 2Cr13冷却后可耐氨腐蚀气体氮化碳钢也耐氨腐蚀，所有磷、镍镀层均不耐氨腐蚀; 38CrMoAlA材料经气体氮化后具有优良的耐腐蚀性能和综合性能，用于制作阀杆。
5、防腐处理：对阀门进行防腐处理，如喷砂、抛丸处理等，以去除表面的氧化层和污染物，增加阀门的耐腐蚀性能。
6、定期维护保养：定期对阀门进行检修、清洗和维护保养，及时发现并处理阀门上的腐蚀现象，以延长阀门的使用寿命。
7、控制腐蚀环境：所谓环境有广义和狭义两种。广义是指阀门安装现场周围的环境及其内流动的介质; 狭义是指阀门安装现场周围的条件。大多数环境无法控制，生产流程无法随意更改。只有在对产品、工艺等无损害的情况下，才能用于控制环境，如锅炉水脱氧、炼油工艺、调节pH值碱等。大气中充满灰尘、水蒸气和烟雾，特别是生产环境中，如设备散发的烟雾、卤素、有毒气体和微尘等，都会对阀门造成不同程度的腐蚀。
总之，对抗阀门腐蚀的办法主要包括材料选择、表面涂层、防腐处理、定期维护保养和控制腐蚀环境等。根据具体情况采取不同的措施，可以有效减少阀门的腐蚀损坏。（2024-03-14）
