1 钻前准备
1.1 钻机安装
1.1.1 连接管线
井架安装到位，连接好以下管线：2根泥浆高压水龙带，2根固井管线，1根灌泥浆管线，泥浆返出管线弯头，另外还有海水，淡水管线，蒸汽管线。
1.1.2 钻台准备
1) 试车，同时准备连接校正井口及开眼钻具的井口工具：
A. 5”DP吊卡、5”钻杆卡瓦、3＃补心；
B. 8”DC吊卡，钻铤提升器、8”钻铤卡瓦、安全卡瓦（11片）；
C. 9”DC吊卡、钻铤提升器、9”钻铤卡瓦、安全卡瓦（12片）、2＃补心&SDD大钳及相应钳头；
D. 26”钻头盒及钻头上卸扣器；各种配合接头及提丝。
2) 接1柱8”DC，校正井口。
要求：
内钳甲检查钻机保养及冷却系统。外钳甲检查钻台压缩空气、气动绞车、旋扣钳及各种钻井工具。架工负责检查井架滑轮、猴台、二层台指粱及小气动绞车、安全带等。
副钻负责钻台阻流管汇、立管管汇阀门处于正确状态，检查各泥浆管线处于正确连接。
副钻负责泵舱泥浆泵，泥浆管线阀门处于正确状态。
机工负责打油打水，检查工业淡水，并报告领班。
1.2 清点材料
1.2.1 钻具:
1) 吊钻头、扶正器、浮阀。
2) 震击器、钻铤、钻杆。
注意：
钻具母扣端朝向钻台。
暂时不用钻铤吊到旁边，不要堆放到主甲板中间。
钻杆视场地和井上使用情况决定吊多少。
1.2.2 套管
注意：
套管根据不同型号决定两端朝向；
根据导管下入顺序对导管进行排序，特别要注意有泥挂环的和有引鞋的导管；
带引鞋的套管为第一根入井，检查该导管内无杂物；
水手负责对套管公母扣进行清洗，检查密封圈及拉拔螺丝，检查导管本体。
1.2.3 处理剂
注意：
根据监督指令吊处理剂配泥浆。
处理剂摆放要规范，整齐。
最先使用的处理剂摆放到加料口附近。
1.2.4 其它材料
1) 下导管工具：下导管专用吊绳，大吊卡2个、75吨大卡环4个。
2) 井口装置：套管头， 试压塞，防磨套及送入工具。
3) 固井工具：内管插入头，套管内弹性扶正器。
注意事项：
吊运开钻材料前要仔细检查吊机的运转状况，确保起重系统，刹车系统万无一失。
检查吊运索具，对于不合要求的钢丝绳坚决不用。
吊大件物品重量不明不吊，直到搞清楚再吊。
水手长带口哨指挥，指挥手势明确，必要时用对讲机和吊车司机联系。
吊车司机对指挥手势不明、所吊货物重量有疑问，可拒绝起吊，直到搞清楚为止。
水手长对吊到平台的所有货物要详细记录。
1.3 设备试运转
1.3.1 泥浆泵的动负荷运转
1.3.2 固控设备试运转
1.3.3 钻机转盘试运转
1.3.4 顶驱试运转
1.4 组合钻具
1.4.1 清洗检查丈量钻具
外钳乙负责清洗，检查钻具本体、公母扣及台肩面。发现问题向钻井领班报告。
内钳甲协助钻井领班丈量钻具：要求测绘钻具长度，内外径，打捞颈等数据，钻具检验报告存档。
对同类钻具统一编号。
1.4.2 钻具通径
用标准通径规对每根钻具进行通径。
当发现钻具内有铁锈或其它杂物，要用榔头将其震下。
只用一只通径规，不用时放到钻台固定的地方，各种规格的通径规各备1个，统一摆放。
1.4.3 连接钻具
拉钻铤，上钻铤提丝前将钻铤通径规放入钻铤内，旋紧提丝，用榔头敲紧，钻台气动绞车钢丝绳与提丝通过适当卡环连接，钻铤放入小鼠洞前取出通径规。
拉钻杆，用3”钢丝绳套将钻杆拉上钻台，放入小鼠洞前取出钻杆通径规，注意公母护丝要上紧，在坡道上卸母扣护丝，并再次检查台肩面及敷焊区。
扣摘吊卡，吊卡下放时不要碰到钻具台肩面，要确认吊卡完全扣好后再上提钻具；待钻具座在卡瓦上，吊环完全释放拉力后摘吊卡，严禁在下放钻具过程中试图提前打开吊卡。
提放钻具卡瓦，放卡瓦时钻具下放速度要慢，放卡瓦动作要快、利索，当卡瓦牙板有脏物时，要及时清理。
1.4.4 连接钻头
准备相应的钻头上卸扣器；
钻头安装前，记录钻头厂家、型号、系列号，检查钻头流道，安装钻头水眼（注意检查密封圈是否完好），测量钻头外径，检查牙轮外观及轴承活动情况，绘制PDC钻头PDC齿的分布情况及水眼分布情况。此项工作有钻井领班负责。
连接钻头前，根据要求放置测斜承托环。
注意：
按钻头上扣扭矩值上紧钻头。
使用PDC或金刚石钻头时，注意保护好钻头牙齿。
严禁使用转盘绷扣。
钻头接好后，下探泥面，吊测，准备开钻。（2025-01-14）
